重庆木质防火门的阻燃质量联系到木质防火门的耐火限，因而许多防火门厂家都将该工序建立为出产进程中的进程控制点，但是由于阻燃工序缺少老到的技术规程，致使各个厂家的阻燃技术各不相同，阻燃技术不甚合理，无法保障阻燃质量，严峻时致使防火门耐火限下降，给人民群众的生命财产安全构成潜在的危险。

防火门厂家木材的常用的阻燃办法有：喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。喷涂法和浸泡法一般应用于不在进行刨削加工的木材表面，以及厚度低于10mm的薄板阻燃处置，不适用于木质防火门的出产。
待阻燃木材亦干不亦湿待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素。由于单调的木材进入阻燃池后一般简略吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量，其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比联系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃功能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。但是不少的公司以为，反正木材在阻燃时还要被阻燃液浸湿，所以木材含水率高点低点没有多大联系，待阻燃的木材一般未经烘干处置，单个公司甚至将刚刚锯解的湿方木进行阻燃处置。孰不知木材的含水率恰恰会影响阻燃质量，构成阻燃木材的阻燃质量不稳定。据实验，在相同的阻燃条件下，含水率低于15%的木材较含水率高于40%的木材可前进5个氧指数以上，阻燃深度前进3mm以上。

先阻燃剂后水再木材在阻燃进程中木质隔热防火门，大多厂家都选用装木材→加阻燃剂→加水→初步阻燃的次序。一般说木材刚初步是吸水量大的时分，防火门厂家选用该技术一般构成木材初步吸收的是浓度低的阻燃液，这样在木材阻燃进程中，还需求一个使木材所吸收阻燃液浓度由低浓度向正常浓度过度的进程，直接影响了木材的干盐吸收量和吸收速度，从而影响了阻燃作用。而选用加阻燃剂→加水→装木材→初步阻燃的次序，木材一初步所吸收的便是规范浓度的阻燃液，然后避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的进程，从而前进了阻燃质量。若是公司有条件的话，能先将阻燃剂制作成规则浓度的阻燃液后再参加阻燃池中，阻燃质量好。